日本近紅外傳感器運用分析

日本近紅外傳感器運用

農產品/畜牧產品/水產品

○
　　測量水/蛋白質/脂質，例如大米/小麥/大麥/豆類
　　　?通過持續不斷的在線監測，可以檢測接近100檢查的異常。

○
　　測量水/蛋白質/茶/海藻等纖維/
　　　測量和選擇成分將創造出高附加值的產品。

○
　　測量水/脂肪酸（例如肉/魚）
　　　?通過快速測量脂肪含量，可以創造出高附加值的產品。

○
　　測量干香腸和肉干的
　　　水分含量?通過快速測量水分含量，可以優化干燥和老化過程。
　　　　由于它是非破壞性的，因此不會浪費被測產品。

○魚粉等
　　水/蛋白質/脂質的測定
　　　?即使是高濃度蛋白質也可以快速測定。（即使在測量高濃度樣品時，NIR設備也不會變質。）
　　　?測量脂肪酸會產生高附加值的產品。

○水果和蔬菜的
　　水/糖含量的
　　　測量?糖含量的測量和分類將導致產生高附加值的產品。
　　　　由于它是非破壞性的，因此不會浪費被測產品。

加工食品/飼料/肥料

○
　　通過測量蛋糕粉等的量，
　　　并持續在線對其進行監控，可以檢測到接近100檢查的異常。

○
　　測量淀粉的
　　　糊化程度?監控糊化過程可優化生產過程。

○
　　測量水/油/面包/餅干/餅干/薯片/干面條/谷類等的混合量
　　　?持續監控每個制造過程。它導致制造過程的優化和質量穩定性。

○
　　水分/含糖量/糖等纖維（甘蔗/原糖/精制糖）的
　　　測定?從接收甘蔗原料到各工序的制造監視，可以進行各種測定。
　　　　它導致了制造過程的優化和質量穩定性。

○運動補品（乳清蛋白/蛋白質）等
　　水/蛋白質/脂質的 　　　　測定
　　　?從乳清蛋白和脂質的測定到蛋白質生產的各個過程的監視，
可以進行各種各樣的測定。它導致制造過程的優化和質量穩定性。

○
　　水分/蛋白質/脂質/寵物食品的混合量等的測量
　　　?從干燥食品的干燥過程到蛋白質和脂質添加過程的監控
　　　　各種測量都是可能的。它導致了制造過程的優化和質量穩定性。

○ 　　　肥料的
　　水/總氮/磷酸的 　　　　測定
?從肥料的混合過程到制粒干燥過程的監視，
可以進行各種測量。它導致了制造過程的優化和質量穩定性。
　　　-監控液體肥料的濃度，優化制造工藝和質量控制。

 

銑削

○
　　測定水分/小麥粉/馬鈴薯淀粉/蕎麥粉的蛋白質/灰分
　　　?監控干燥過程中的水分可優化干燥過程。
　　　-通過持續監控生產線，可以檢測接近100檢查的異常情況。

○
　　測量
　　　制粒過程中的水含量/粒度·通過不斷監控制粒過程，可以優化制粒過程。

油

○植物原料
　　測量油菜籽/芝麻/大豆/玉米/向日葵等的水/油含量
　　　?測量原料的油含量可優化榨油工藝。

○
　　測量榨油過程中的水/油含量/中和值
　　　?始終監視榨餅中的殘留油含量。
　　　　它導致制造過程的優化。

○ 　　　可以測量食用油的
　　碘值，
并且可以快速測量質量。

○
　　測量水分的程度/潤滑油的劣化等。
　　　?您可以檢查適當的維護時間。
○
　　測量汽油的辛烷值
　　　?通過持續在線監測，可以檢測接近100檢查的異常。

清酒/醬油/味mis /酸奶

○
　　在清酒釀造過程中測量水/蛋白質/糖/酒精等
　　　?通過測量糙米的水/蛋白質，可以選擇z佳的大米。
　　　?精制米后，通過測定白米的蛋白質，可以優化精制米的工序。
　　　?持續監控發酵過程可優化發酵過程。
　　　-通過持續監控z終產品中的酒精等，可以檢測出接近100檢查的異常。

○
　　測量水/蛋白質/糖/醬油/味mis等酒精含量/測量
　　　原料中的水/蛋白質可優化生產工藝。
　　　?持續監控發酵過程可優化發酵過程。
　　　-通過持續監控z終產品的各個組成部分，可以檢測接近100檢查的異常情況。

○
　　測量水/蛋白質/脂肪/糖/酸奶等乳酸
　　　/牛奶中的水/蛋白質可優化生產過程。
　　　?持續監控發酵過程可優化發酵過程。
　　　-通過持續監控z終產品的各個組成部分，可以檢測接近100檢查的異常情況。

有機合成/生物反應器

○有機合成
　　產品的測量
　　　?持續監控產品可優化制造工藝。
　　　-通過監視生產線上的z終產品，可以檢測接近100檢查的異常。

○乙?；磻?/font>
　　產物的測量
　　　?通過不斷監測產物，可以優化制造工藝。
　　　-通過監視生產線上的z終產品，可以檢測接近100檢查的異常。

○發酵
　　產品，葡萄糖/酒精/乳酸等產品的測量
　　　?通過不斷監測發酵過程的各個組成部分，可以優化制造過程。
　　　-通過監視生產線上的z終產品，可以檢測接近100檢查的異常。

油漆/涂料/膠粘劑/塑料

○在油漆，涂料，膠粘劑等的制造過程中
　　會測量各種成分。
　　　?通過監控生產線上的原材料（樹脂等），可以檢測到接近100檢查的異常。
　　　?通過監視制造過程中的混合量和添加劑量，可以優化制造過程。

○
　　測量塑料的干燥度和種類
　　　?通過監控生產線上的原材料（樹脂等），可以檢測接近100檢查的異常。
　　　-在加工前監控干燥度可優化制造工藝。