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Kakouki UCM150小型連續干式粉碎機:多行業精細化粉碎解決方案

  • 發布日期:2025-12-02      瀏覽次數:22
    • 在食品風味保留、醫藥活性成分保護、精細化工粒徑控制等精細化粉碎場景中,設備的低溫性能、防黏附效果與粒徑可調性直接決定產品品質。源自日本コークス工業(Kakouki)的UCM150小型連續干式粉碎機,以“雙冷卻結構+精準分級+衛生級設計"為核心競爭力,為食品、醫藥、精細化工及材料研發等領域提供中小批量粉碎的優解,解決熱敏性、高黏性物料粉碎難題。

      核心技術優勢:破解多行業粉碎痛點

      UCM150依托Kakouki深耕多年的離心式粉碎技術,通過三項核心創新實現粉碎效率與產品品質的雙重突破,其性能優勢已在數千次行業應用中得到驗證。

      1. 雙冷卻低溫粉碎:鎖住物料本真品質

      針對香料、咖啡、中藥材等熱敏性物料粉碎時“風味流失、活性降低"的痛點,UCM150創新采用“固定刃+旋轉刃"雙冷卻結構,通過-10℃防凍液循環冷卻系統,將粉碎刃溫度精準控制在低溫區間,熱交換效率較傳統單冷卻設備提升2-2.5倍。這種設計能有效抑制粉碎過程中的溫升,例如粉碎咖啡豆時可完整保留烘焙香氣,成品粒徑穩定在100-1000μm;處理中藥材時,黃芪、當歸等物料的有效成分保留率較普通粉碎機提升15%以上,且成品顏色更接近原料本色。

      2. 防黏附設計:實現高油高糖物料連續運行

      高油、高糖物料(如堅果、巧克力粉、黏性樹脂)的粉碎難題長期困擾行業,傳統設備常因物料黏附腔體導致停機清理。UCM150通過兩大方案破解此問題:一是配備特殊防黏涂層部件,減少物料與腔體的接觸黏性;二是優化粉碎刃角度與轉速匹配,采用USU型斜切刃增強剪切力,降低發熱黏附風險。實際應用中,粉碎含油量30%以上的堅果時,可實現8小時連續運行無黏附,較傳統設備停機清理頻率降低90%,大幅提升生產效率。

      3. 精準可調系統:滿足多粒徑需求

      設備采用“高速轉盤+定齒沖擊剪切"粉碎方式,搭配12000-15000min?1變頻調速電機與0.15mm最小間隙調節功能,可實現30-1000μm寬范圍粒徑控制。針對不同物料特性,提供4種不同刃型選擇——MS型放射刃側重沖擊粉碎,適合脆性物料如干香菇(成品d50=95μm);USU型斜切刃側重剪切粉碎,適合精細化工顏料、樹脂等需窄粒徑分布的物料,可將PP、PE等樹脂粉碎至50-100μm均勻粒徑。內置的氣旋分級與7L/20L可選收集桶,實現“粉碎-分級-收集"一體化,成品無需二次篩選,粒徑合格率達98%。

      4. 衛生級結構:適配食品醫藥嚴苛標準

      針對食品、醫藥行業“衛生清潔、低污染"的核心要求,UCM150的粉碎腔、進料斗、收集系統等與物料接觸部件均采用304不銹鋼材質,表面粗糙度≤Ra0.8μm,符合GMP認證標準。設備支持快速拆卸結構,粉碎腔沒有任何死角設計,清水沖洗即可完成清潔,避免交叉污染。例如在食品加工領域,切換粉碎黑胡椒(d50=340-620μm)與干香菇(d50=95μm)時,清潔時間可控制在15分鐘內。

      全行業場景適配:從研發到量產的靈活支撐

      基于1-10kg/h的中小批量產能與緊湊集成設計(整機重量約150kg),UCM150適配研發試產與中小規模生產場景,覆蓋五大核心行業的典型應用需求。

      1. 食品加工:風味與效率的平衡之道

      在香料、咖啡、谷物加工領域,UCM150的低溫粉碎技術成為品質核心保障。粉碎黑胡椒時,通過12000min?1轉速與0.3mm間隙設置,可獲得均勻的340-620μm顆粒,胡椒堿保留率較傳統粉碎提升20%;處理干制湯料時,能將多種原料粉碎至50-120μm細粉,溶解速度提升3倍。其防黏附設計還可用于堅果粉、巧克力粉等生產,實現連續出料無結塊。

      2. 醫藥/保健品:低污染與高收率的雙重保障

      針對中藥材、原料藥粉碎的特殊要求,UCM150采用全封閉負壓輸送系統,粉塵排放量≤5mg/m3,有效避免物料污染。粉碎甘草、茯苓等干燥藥材時,可精準控制粒徑在40-200μm,滿足提取工藝需求,收率較傳統設備提升10%以上。設備的不銹鋼材質與易清潔設計,全符合醫藥行業GMP認證要求,適配小批量原料藥生產與保健品研發場景。

      3. 精細化工:窄粒徑與低溫升的精準控制

      在顏料、樹脂、碳粉等精細化工領域,UCM150的低溫與粒徑控制優勢凸顯。粉碎低熔點樹脂時,雙冷卻系統可避免物料熔融,較無冷卻設備產能提升3.5倍;處理顏料時,通過USU細目刃與15000min?1轉速配合,可獲得50μm均勻粒徑,色彩飽和度提升12%。可選的耐磨涂層部件,可將粉碎刃使用壽命延長至普通材質的1.5倍,降低耗材成本。

      4. 材料研發:靈活可調的實驗級支撐

      針對高校、企業研發實驗室的樣品制備需求,UCM150的變頻調速與多刃型組合設計,可實現不同物料的精準粉碎參數匹配。例如在木片功能性填料研發中,可通過調節間隙與轉速,獲得不同粒徑的樣品用于性能測試;粉碎功能性顏料時,設備的高重復性(粒徑偏差≤5%)確保實驗數據可靠,為后續量產提供精準參數依據。

      核心參數與服務保障

      核心參數
      規格詳情
      應用價值
      粉碎方式
      高速轉盤+定齒沖擊剪切,4種刃型可選
      適配不同硬度與黏性物料
      轉速范圍
      12000-15000min?1,變頻可調
      精準控制粒徑與粉碎效率
      冷卻系統
      雙冷卻結構,-10℃防凍液循環
      抑制溫升,保護熱敏性物料
      接觸材質
      304不銹鋼,可選防黏/耐磨涂層
      衛生防腐蝕,延長使用壽命
      產能范圍
      1-10kg/h(隨物料與粒徑變化)
      適配研發與中小批量生產
      收集系統
      內置氣旋+7L/20L收集桶,負壓輸送
      無粉塵,收集效率≥99%



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