進一步精制約 100nm的酞菁有機顏料的設備及技術

發布日期：2024-12-26      瀏覽次數：694

進一步精制約 100nm的酞菁有機顏料的設備及技術

從電子顯微照片中可以看出，使用D18S石川型攪拌粉碎機，可以將有機顏料比溶劑鹽磨法更細化。

使用材料

材料名稱	制造公司	樣品量	評論
氦藍 EH2934 (D7115F)	巴斯夫	14克	100nm左右
押微 T-0	赤穗化成	70克	平均粒徑10μm
二甘醇	富士膠片和光純藥

實驗流程

1.  將Heliogen Blue和 Osiomicron 放入D18S瓷研缽中，并在20 rpm攪拌的同時添加二甘醇。

 

2.加入10克Osiomicron，使duff（Heliogen Blue、Osiomicron 、二甘醇）粉碎均勻，然后 分兩次加入，每次10克。總共添加30g 。

 

3. 將轉速改為30rpm ，可以均勻地搗碎。　

 

4.   1小時后　，絮狀物溫度為33.2度，2小時后，絮狀物溫度　為33.5度。　隨著二甘醇的蒸發，絮狀物變硬，所以加入1ml二甘醇。 4小時后達夫溫度　　

     37度停止攪拌、粉碎。

 

5.  將豆子放入60度熱水中，放置過夜。

 

6、  用7φ2過濾器。用水多次清洗沉淀物，以除去沉淀物中的NaCL 。實際工作進行如下。

     如果洗后的餅出現裂紋，用抹刀將其抹平，使餅進一步脫水。將大量水倒入漏斗中并繼續進一步清潔。將蛋糕過濾至破裂，然后將蛋糕放入600毫升熱水中。

     將NaCL加入到沉淀物中，攪拌，再次過濾，重復相同的洗滌過程3次，以除去沉淀物中的NaCL 。

 

7、將過濾后的豆渣放在鋁箔上，放入80度的烘干機中烘干過夜。

 

實驗結果與討論

實驗結果

用D18S粉碎后取出樣品，用透射電子顯微鏡觀察試驗前后的顆粒。

 



圖 1. 鹽磨處理前的顆粒圖像　　圖 2. 鹽磨處理后的顆粒圖像　

 

考慮

鹽磨是一種使用 NaCL 細顆粒研磨和精煉有機顏料的方法。當有機顏料通過鹽磨變得更細時，它會再次生長。理想的是，溫度控制在小型化過程中很重要。

可以得出結論，使用石川型攪拌粉碎機通過鹽磨法精制有機顏料是可能的。通過使用石川型攪拌粉碎機，人們認為可以研究通過鹽磨實現小規模且易于清潔的有機顏料的小型化。石川制作所有限公司還開發了一種可以控制 研缽



D101S/D16S/D18S/D20S/D22S

桌面型 標準型

特征

• 緊湊的設計，具有與石川型攪拌破碎機相同的特點。

• 杵內置有彈簧，可以在施加壓力的同時進行攪拌和粉碎。

• 不銹鋼外殼的使用提高了耐化學性，擴大了其在實驗室和潔凈室中的使用。

• 標準配備變頻器和定時器，因此您可以改變轉速并設置操作時間。

• 所有型號均標配用于防止飛散、觀察攪拌/研磨狀態的丙烯酸蓋、砂漿的垂直塞子和安全措施。

• D18S、D20S 和 D22S 有兩個杵，可提高破碎性能。

• 由于是臺式，因此可以在通風室或手套箱中使用，還可以通過選擇蓋材料來研磨含有有機溶劑的物質。

用例

• 作為實驗室的自動研缽，非常適合多級別的測試。

• 使用手套箱在氬氣氣氛中對漿料、糊劑和膠體進行分散、捏合和研磨。

• 在牽伸室中添加溶劑的漿料、膏體等的分散，以及捏合時的濃縮工作，通過杵的攪拌作用和杵的粉碎工作，實現均勻的分散和捏合。

• 也已證實，杵反復將能量施加于加工材料，促進機械化學、機械合金、機械融合等化學合成以及金屬合成。

• 可以使用上述機械合金化來合成電子材料和二次電池材料。

石川式攪拌粉碎機（Kakuhan Raikai Machine）是同時進行“攪拌"、“分散"、“粉碎"、“混合"、“捏合"、“粉碎"、“粉碎"的機器時間。

從而實現機械化學、機械合金等攪拌機、分散機、捏合機、破碎機等專用機器無法達到的加工效果。

結構實現了顆粒大小均勻、混合均勻。