kuroda-techno超聲波焊接機的原理及使用優勢介紹

發布日期：2023-10-10      瀏覽次數：1188

kuroda-techno超聲波焊接機的原理及使用優勢介紹




Kuroda Techno 的特殊焊料“ Cerasolza "使得以前無法焊接的玻璃和陶瓷得以粘合。
Cerasolza含有容易與氧結合的金屬，這些金屬會與材料表面的氧化膜結合。






順邦達的空化效應

焊接時，利用超聲波焊接裝置“ Sunbonder "可以獲得超聲波空化效應。
空化效應是焊料中產生的氣泡因超聲波破裂而產生沖擊波，去除并活化熔融焊料表面的氧化膜以及基體表面的油污、污垢、灰塵等污垢。物質，指的是行動。超聲波還促進擴散和氧化，從而形成更牢固的結合。
換句話說，使用Sunbonder可以無需助焊劑進行焊接。
此外，特殊焊料“ Cerasolza "使得與玻璃和陶瓷的粘合成為可能。
即使是難以焊接的材料，例如氮化物、碳化物以及鎢、鉬和鈦，也可以粘合，因為它們的表面都有非常薄的氧化層。
這樣，Kuroda Techno的超聲波焊接技術利用Sunbonder和Cerasolza的協同效應，使以前不可能的焊接成為可能。

(1) 烙鐵上焊錫被除去的狀態



基材和焊料上均存在氧化膜。
基材表面附著污垢、污垢。

(2) 將焊料放置在基材上時 將焊料放置在基材上時。



母材和焊料上仍然有一層氧化膜。

(3) 開始應用超聲波的狀態



由于烙鐵頭的超聲波振動，在施加負壓時，焊料中會產生氣泡（空穴）。

(4)氣泡消失的狀態



當超聲波振動產生的氣泡（空腔）受到正壓時，它們就會消失并沖擊焊料周圍的氧化膜。

(5) 焊錫氧化膜被除去的情況



氣泡消失時的空化效應去除了焊料氧化膜。

(6) 焊料中各成分的組合狀態



焊料中的鋅（Zn）成分被氧化并與基材表面的氧化膜結合。

(7) Cerasolza 與玻璃粘合的狀態



玻璃（SiO2）表面的氧化膜和在界面處粘合在一起。

運用




超聲波焊接設備“ Sunbonder "和特殊焊料“ Cerasolza "用于將電極固定到玻璃和硅上，玻璃和硅是典型的難焊接材料。
對于太陽能電池，需要電極布線來提取產生的電荷。
有機EL照明、調光玻璃（動態玻璃）等蒸鍍膜需要電極布線來施加電壓。






電極接線



電極接線用備用焊錫

這些電極材料通常使用焊錫涂層銅扁線，但我們開發了一種適合超聲波焊接的高品質、高性能產品：Cera Ribbon（涂層銅扁線）。請聯系我們了解更多信息。細節。

有使用銀膏或ACF（各向異性導電膜）來接合電極配線的方法，但由于兩者都含有有機物質，因此難以確保長期使用時穩定的接合強度。另外，在銀膏的情況下，干燥需要加工，對于ACF，施加壓力可能會損壞基材。

TCO/透明導電氧化物

太陽能電池，用于顯示器、觸摸板、太陽能電池板等，是吸收太陽光并將光能轉化為電能的元件。
它需要透明度以允許足夠的光通過，并且需要導電性以允許轉換后的電能通過而不會浪費。
In2O3:Sn (ITO) 和 ZnO:Al (AZO) 在高效 Cu(In,Ga)Se2 薄膜太陽能電池中用作 TCO。





ITO/氧化銦錫

產品

• 有機EL

• 太陽能電池（晶體）/太陽能電池（薄膜）

• 光控玻璃（用于波音787窗玻璃）